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　　1　鋁鎂合金的焊超音波熔接機接特點和常規的焊接工藝

　　鋁鎂合金是一種焊接操作較難掌握的金屬。由於鋁鎂合金的銑刀活潑性很強， 在氬焊機金 屬表面易於形成氧化膜， 氧化膜極易吸收水份， 加上周圍環境等因素， 焊接時極易產生氣孔； 由於氧化膜的熔點很高( 氧化鋁:2050℃， 氧化鎂: 2500℃) ， 與鋁相差很大( 鋁的熔點約650℃) ， 而兩者的比重又較接近， 焊接時易於產生夾渣等； 鋁在高溫熔融狀態下沒有明顯的顏色的變化， 使焊工難以分清， 加之導熱性又很強， 焊接時稍有不

　　慎， 極易產生未熔合； 另外， 由於鋁鎂合金的線脹系數很大， 導熱性又很強， 極易產生焊接變形。

　　由於上述特點， 鋁鎂合金焊接前， 需嚴格清理氧化膜， 焊接通常采用氬弧焊工藝軸承以對熔池進行保護， 焊工應有較高的技能並嚴格控制工藝參數。對坡口背面通常加襯環以支持熔池， 對不加襯環的焊口， 一般應保證對口嚴密， 如圖1所示。

　　2　鋁鎂合金雙面同步氬弧焊的工藝原理及特點

　　鋁鎂合金雙面同步氬弧焊工藝是指采用二台交流氬弧焊機， 在保證輸出極性相匹配的情況下， 由兩名焊工在焊縫的同一部位的正反兩面， 沿同一方向用相同的焊接速度進行焊接的工藝方法。

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