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  一、 門內膽成型模具

  1。成型方式冷藏門內膽真空成型模采用凹模成型方式,冷藏一模一成型。模具適合於甲方atem五工位真空成型機。

真空成型  2。模具組成冷藏門內膽真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、台面板、鑄造,模具升溫時間不大於30分鐘,模具溫度在80℃左右,水管耐壓不小於0。4mpa。模具加熱、鑄造性能好,流動性能好,不易產生縮孔、裂紋、疏松、砂眼等缺陷,線性收縮小,焊接和可切削加工性能好等優點;

  二、 冷藏門體發泡模具

  1。模具組成冷藏門體發泡模由上下連接板、上下型板、四周拼條等組成;

  2。模具材料模具模芯材料采用zl105;

  3。模具結構及設計制造要求

  (1)冷藏門體發泡模采用門膽在上,門殼在下的發泡形式,上下用連接板將兩付門體發泡模連接在一起,四周拼條采用兩邊固定,兩邊活動。

  (2)模具閉合高度為300mm,(按夾具高度確定)。

  (3)模具與內膽接觸表面的粗糙度為ra0。8~ra1。6之間,非接觸表面的粗糙度為ra6。3。

  三、門膽衝切模具

  1、模具組成衝切模由上下模板、切邊凹模、切邊凸模、側衝凹模、側衝凸模、導向件、固定板等組成;

  2、模具材料模口材料選用cr12mov,定位塊選用zl105,其余材料選用45、q235等;

  3、模具結構及設計制造要求

  (1)、側面衝切采用機械式結構,四周采用垂直衝切,模架間采用導向件導向。

  (2)、模具裝配後表面整齊,各處非工作刃口的銳邊應倒圓。

  (3)、配合面與工作刃口的制造精度it6-it7,表面粗糙度ra0。8-ra3。2,其余部分制造精度it11-it13,表面粗糙度ra12。5-ra6。3,刃口硬度要求hrc55-58;

  (4)、模具應有定位裝置,定位操作簡便、可靠、保證精度;

  泡殼(5)、導向機構運動平穩,導向精度滿足使用要求。

  四、門發泡夾具

  1、夾具組成衝切模由連接架、上下模板、鉸鏈機構、鎖緊機構等組成;

  2、夾具材料上下模板材料選用zl105,鉸鏈及鎖緊機構材料選用45,其余材料選用h62、q235等;折盒

  3、夾具結構及設計制造要求

  (1)、上下模板鑄件的有效壁厚大包裝公司於30mm,鑄件無縮孔、裂紋、疏松、砂眼等缺陷。

  (2)、夾具打開角度為105度,打開有外部氣缸推動,鉸鏈及鎖緊機構活動自如,無卡滯現像。

  (3)、配合面的制造精度it6-it7,表面粗糙度ra0。8-ra3。2,其余部分制造精度it11-it13,表面粗糙度ra12。5-ra6。3;

  (4)、模具應有定位及限位裝置,定位操作簡便、可靠、保證精度。

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